Izrezbaren od vrlo posebnog drveta

Miris svježe posječenog drva ispunjava zrak dok izlazimo iz automobila. Nije ni čudo. Nalazimo se u Lauterbachu, pred vratima najnovije proizvodne lokacije Pfeifer grupe koja je sa svojih 1.500 zaposlenih na devet lokacija u tri zemlje među najtradicionalnijim i najkonkurentnijim tvrtkama u europskoj drvnoj industriji. Otkako je 2009. godine osnovan pogon u Lauterbachu, HANSA‑FLEX je Pfeiferov izbor kada su u pitanju hidraulika i povezane usluge.

Nakon što navučemo sigurnosne prsluke i zaštitne kacige, ulazimo u krug tvornice. Prolazeći pored kamiona natovarenog trupcima i ogromnih proizvodnih hala, stižemo do prostora za održavanje. Tamo upoznajemo Holgera Urbana, šefa mehaničkog održavanja za Pfeifer. Dok je naš fotograf zaokupljen snimanjem fotografija vani, ja sjedam za kratki intervju s gospodinom Urbanom u uredu. Naš razgovor često prekida telefon ili Urbanovi kolege koji dolaze u ured kako bi uskladili dnevni posao. Gospodin Urban je zaposlen čovjek jer se održavanje svih mobilnih i stacionarnih strojeva mora planirati kao sat. Dostupnost opreme je glavni prioritet. Unatoč tome, odvojio je malo vremena da me provede kroz čitavih 50 hektara plantaža.

Od trupaca do građe

Naša prva postaja je in-feed deck. Tu se trupci, koji mogu biti dugi i do pet metara, istovaruju i podvrgavaju klasifikaciji. Po dva radnika upravljaju hidrauličkom hvataljkom koja podsjeća na preveliku verziju kandži s tri prsta kojima djeca vade igračke iz stroja za nagrade. Dok promatramo aktivnost, balvan se iznenada okreće u stranu i prijeti da će odletjeti sljedeća serija trupaca. Za mene je bliski poziv uzbudljiv, ali za radnike koji rukuju hvataljkama sve je to dio svakodnevne rutine. Nekoliko sekundi kasnije, trupac se vraća u ispravan položaj i pada na pokretnu traku. Dok se kreće, senzori će mjeriti drvo u tri dimenzije; detektor će ga provjeriti ima li metala i na kraju ga staviti u jedan od više od 100 betonskih bazena na tlu tvornice ovisno o vrsti, duljini i promjeru.

Na bazenima su stalno u upotrebi dva bagera. Prazne bazene i slažu sadržaj na hrpe cjepanica, grupirane po vrsti. Još dva bagera transportiraju trupce do sljedećeg ulaznog područja. Tamošnji zaposlenik nadgleda dovod trupaca i cijelu liniju piljenja na nizu monitora. Drugo trodimenzionalno mjerenje je napravljeno od drva, provjerava se da li ima metala drugi put i zatim se prenosi na pokretnu traku. Prije nego što se trupci mogu obraditi na liniji za piljenje, mjere se treći put. Nakon toga se njihov položaj automatski prilagođava kako bi se optimizirala naknadna obrada. Ulazimo u halu u kojoj se nalazi linija za piljenje i po prvi put sve postaje jako glasno. Cjepanice prolaze pokretnom trakom. Rotirajući listovi pile režu ih na željenu veličinu na više različitih stanica dok se konačno ne stvori krajnji proizvod, piljene ploče za palete. Proces je sličan za blokove paleta koji se također izrađuju u pogonu Lauterbach.

Impozantne brojke

Pogled na brojke daje ideju o razmjerima Pfeiferove proizvodnje. Samo na lokaciji u Lauterbachu tvrtka proizvodi 750.000 kubičnih metara drvene građe, 200.000 kubičnih metara paletnih blokova i 70.000 tona drvenih peleta. Da pojasnimo: kubični metar drva odnosi se na čvrsti kubični metar, ne računajući prazan prostor između slojeva drvene građe. Tvrtkina vlastita elektrana na biomasu na licu mjesta loži se korom i proizvodi 80 milijuna kilovat-sati energije svake godine. Toplina se koristi za sušenje piljevine, koja se kasnije oblikuje u blokove paleta i pelete. Pfeifer koristi 100 posto drva koje prolazi kroz njegova vrata. Jedini otpad je pepeo iz elektrane na biomasu. Teško da bi proizvodni pogon mogao biti ekološki prihvatljiviji.

Cijeli spektar hidraulike

Od hvataljki na ulaznoj platformi, do utovarivača na kotačima, bagera, viličara i linije pile — hidraulika je posvuda, kao i oprema za spajanje tvrtke HANSA‑FLEX. Ukupno 30 hidrauličkih pogonskih jedinica visokih performansi osigurava potreban tlak ulja za različite strojeve. Podružnica Fulda opskrbljuje Pfeiferov pogon u Lauterbachu cjevovodima, spojnicama, navojnim spojnicama, teflonskim i industrijskim crijevima, kao i specijalnim spojnicama. Kako bi se osigurao brzi pristup zamjenskim dijelovima, Pfeiferov odjel za održavanje ima vlastito skladište s HANSA‑FLEX dijelovima koji se tjedno obnavljaju. “Većinu svojih potreba možemo zadovoljiti izravno iz skladišta. Ako trebamo zamjenski dio u žurbi, a nema ga na skladištu, ured HANSA‑FLEX-a je vrlo blizu. Ili brzo isporuče dio ili mi sami odemo pokupiti”, kaže Urban. A budući da je svaka linija crijeva označena X-CODE-om, nikada nema zabune s narudžbama. “X-CODE je najjednostavniji sustav. Samo pročitamo šifru, telefoniramo i kad se pojavimo u uredu, dio koji nam treba čeka da ga preuzmemo,” kaže voditelj strojarskog održavanja.

Ali usluga HANSA‑FLEX-a za Pfeifer ide više od same isporuke rezervnih dijelova. Vanjski prodajni predstavnik Carsten Klüh daje Savjete o nestandardnim rješenjima, na primjer. “U liniji pile, rotirajuća oprema se stalno kreće, što stvara veliki Pritisak na neka crijeva. Kako bismo spriječili kvarove koristili smo posebne navojne Spojnice. To smanjuje opterećenje crijeva i produljuje vrijeme između planiranih aktivnosti održavanja,” kaže Klüh. A to osigurava da će miris svježe posječenog drva i dalje ispunjavati zrak u Lauterbachu.